Moteur à induction à service inverseur

Isolation améliorée :
Ces moteurs sont dotés de systèmes d'isolation avancés spécialement conçus pour résister aux tensions haute fréquence produites par les variateurs de fréquence (VFD). Ces systèmes utilisent des matériaux et des techniques de construction de haute qualité pour améliorer la rigidité diélectrique du moteur. En conséquence, le risque de rupture de l’isolation est considérablement réduit, ce qui pourrait autrement entraîner des réparations ou des remplacements coûteux. En prolongeant la durée de vie du moteur, cette fonctionnalité garantit des performances fiables dans le temps, ce qui en fait un choix idéal pour les applications continues et exigeantes.

Performances de couple élevées :
L'une des caractéristiques les plus remarquables de ces moteurs est leur capacité à fournir un couple constant sur une large plage de vitesses de fonctionnement. Ceci est particulièrement crucial dans les applications nécessitant un contrôle de vitesse variable, telles que les convoyeurs, les pompes et les ventilateurs. La conception de ces moteurs leur permet de maintenir un couple élevé même à des vitesses inférieures, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle globale. Ces performances constantes se traduisent par une productivité améliorée, car les machines peuvent fonctionner efficacement dans diverses conditions de charge sans sacrifier la vitesse ou la fiabilité.

Systèmes de refroidissement robustes :
Pour relever les défis thermiques posés par un fonctionnement continu et des vitesses variables, les moteurs à variateur de vitesse sont équipés de systèmes de refroidissement améliorés. Ces systèmes peuvent inclure des fonctionnalités telles que des ailettes de refroidissement plus grandes ou une ventilation spécialisée pour faciliter une meilleure dissipation de la chaleur. En empêchant la surchauffe, les mécanismes de refroidissement robustes contribuent à la longévité et à la fiabilité du moteur, en particulier dans les environnements industriels exigeants. Cette conception garantit que le moteur peut maintenir des performances optimales même en cas d'utilisation prolongée, ce qui est vital pour les applications critiques.

Faible bruit et vibrations :
La construction de ces moteurs est optimisée pour minimiser le bruit et les vibrations pendant le fonctionnement. Cette considération de conception est essentielle dans les environnements où la réduction du bruit est une priorité, comme les hôpitaux, les bureaux et les zones résidentielles. Le bon fonctionnement de ces moteurs crée non seulement une atmosphère de travail plus agréable, mais réduit également le risque d’usure des équipements connectés. En limitant les vibrations, les moteurs contribuent à la stabilité globale du système et améliorent la durée de vie du moteur et des machines qu'il entraîne.

 

Spécifications techniques

 

 

 

Paramètre	Description
Puissance nominale	Varie généralement de 1 HP à 500 HP
Tension nominale	Couramment disponible en 230 V, 460 V et 575 V
Fréquence	Fréquence de fonctionnement standard de 50/60 Hz
Phase	Disponible en monophasé et triphasé
Facteur de service	Généralement évalué entre 1,0 et 1,25 pour les applications d'onduleurs
Classe d'isolation	Classe F ou H pour une protection thermique améliorée
Type de boîtier	Ouvert anti-goutte (ODP), totalement fermé et refroidi par ventilateur (TEFC)
Indice de vitesse	Les vitesses courantes incluent 1 800 tr/min et 3 600 tr/min
Méthode de démarrage	Conçu pour un démarrage progressif ou direct (DOL)
Caractéristiques de couple	Couple de démarrage élevé avec courbe vitesse-couple optimisée
Méthode de refroidissement	Généralement refroidi par air avec options de ventilation forcée
Poids	Varie en fonction de la puissance nominale et de la conception
Type de montage	Monté sur pattes, sur bride ou sur base
Fonctions de protection	Protection contre les surcharges thermiques, capteurs de vibrations
Classe d'efficacité	Répond généralement aux normes NEMA Premium Efficiency
Garantie	Période de garantie standard de 1-3 ans selon le fabricant

 

 

 

Domaines d'application de ce produit

 

Pompes :
Les moteurs à induction à onduleur font partie intégrante des applications de pompage dans divers secteurs, en particulier dans les installations de traitement de l'eau et les systèmes d'irrigation agricole. Leur conception permet un fonctionnement à vitesse variable, ce qui signifie que les débits peuvent être ajustés pour répondre à des demandes spécifiques. Cette capacité optimise non seulement la consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation, mais améliore également l'efficacité du système en évitant les débordements ou le gaspillage. Par exemple, dans le domaine de l’irrigation, la capacité d’ajuster le débit en fonction des besoins des cultures garantit une utilisation efficace de l’eau, favorisant ainsi des pratiques agricoles durables.

 

Systèmes de convoyeurs :
Ces moteurs sont particulièrement utiles dans les systèmes de convoyeurs que l'on trouve dans les industries manufacturières et logistiques. Les caractéristiques de vitesse variable permettent une accélération et une décélération en douceur, ce qui est crucial pour éviter d'endommager le produit pendant le transport. En ajustant les vitesses en fonction des exigences de charge, les opérateurs peuvent optimiser le flux de travail, réduisant ainsi les goulots d'étranglement et améliorant la productivité. Par exemple, dans une ligne de conditionnement, les vitesses de convoyeur synchronisées garantissent que les produits sont livrés à l'étape suivante au bon moment, améliorant ainsi le débit et l'efficacité globale. De plus, l'adaptabilité des moteurs à onduleur à différentes conditions de fonctionnement permet une meilleure intégration dans les systèmes automatisés, rationalisant ainsi davantage les processus.

 

 

 

 

Méthode d'installation :

 

 

Structure et type d'installation (code MI))	MI B3	MI B8	MI B5	MI B6	MI V5	IM V1	MI B7	IM V6	IM V3
Schéma d'installation
Taille du cadre	63-450	63-160	63-280	63-160	63-160	63-450	63-160	63-160	63-160
Structure et type d'installation (code MI))	IM V37	MI V17	MI B34	IM V19	IM V18	MI B14	IM V35	IM V15	MI B35
Schéma d'installation
Taille du cadre	63-132	63-13	63-132	63-132	63-132	63-132	63-160	63-160	63-450

 

 

 

 

 

 

 

FAQ

1.Quels sont les avantages de l’utilisation de ce type de moteur dans mon application ?
Ce moteur offre plusieurs avantages, dont une efficacité énergétique améliorée grâce à sa capacité à fonctionner à des vitesses variables. Cette fonctionnalité vous permet d'ajuster les performances en fonction des exigences de charge, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts opérationnels. De plus, la conception robuste du moteur garantit fiabilité et longévité, ce qui en fait un choix rentable dans le temps.

2. Ce moteur peut-il gérer des applications à couple de démarrage élevé ?
Oui, il est conçu pour fournir un couple de démarrage adéquat, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes nécessitant une accélération immédiate. Cette capacité est essentielle pour les équipements tels que les compresseurs et les convoyeurs, où des charges initiales élevées sont courantes.

3.Comment ce moteur fonctionne-t-il dans diverses conditions environnementales ?
Le moteur est conçu pour résister à divers environnements de fonctionnement. Sa construction comprend des caractéristiques résistantes aux intempéries, lui permettant de fonctionner efficacement dans des conditions d'humidité, de poussière et de températures extrêmes. Cette durabilité minimise le risque de panne, ce qui le rend fiable pour les applications industrielles.

4. Un entretien est-il requis pour ce moteur ?
Bien qu'il nécessite un entretien minimal en raison du nombre réduit de pièces mobiles, des contrôles de routine sont recommandés pour garantir des performances optimales. Les tâches comprennent la lubrification et les inspections d’usure. Cette simplicité le rend gérable pour les opérateurs ayant différents niveaux d'expertise technique.

5.Quels types d'applications sont les mieux adaptés à ce moteur ?
Il est polyvalent et peut être utilisé dans une large gamme d’applications, notamment les pompes, les convoyeurs et les machines industrielles. Sa capacité à gérer des charges variables et à s'adapter à différents besoins opérationnels le rend idéal pour les tâches légères et lourdes.

6.Quels types de systèmes de contrôle peuvent être utilisés avec ce moteur ?
Ce moteur est compatible avec divers systèmes de contrôle, en particulier ceux utilisant des entraînements à fréquence variable (VFD). Cette compatibilité permet un contrôle précis de la vitesse et du couple, améliorant ainsi l'efficacité des processus et la flexibilité des configurations opérationnelles.

7.Comment le moteur contribue-t-il à réduire les coûts opérationnels globaux ?
En améliorant l'efficacité énergétique grâce au contrôle de vitesse variable, le moteur réduit considérablement la consommation électrique. De plus, sa fiabilité réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, conduisant à des économies globales. Cela en fait un choix économiquement judicieux pour les opérations à long terme.

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